据相识，现在天下上成熟的钛白粉生产工艺主要有硫酸法和氯化法两种。硫酸法的主要弱点是工艺流程较长和需要举行废硫酸的治污处置惩罚。西欧国家从上个世纪最先，由于环保压力逐步镌汰了一些工艺落伍和污染严重的硫酸法钛白粉生产工厂，最先大规模扩建氯化法钛白粉生产线。氯化法生产的都是金红石型钛白粉，工艺流程短、自动化水平高、生产能力大，特殊是接纳含90％二氧化钛的高品位富钛料时，氯化法爆发的废渣量少、易处置惩罚。
现在我国95%以上的企业仍使用古板的硫酸法生产工艺，硫酸法可以生产锐钛型和金红石型钛白粉，硫酸法也能以价低易得的钛铁矿与硫酸为质料，手艺较成熟，装备简朴，防侵蚀质料易解决，再加上硫酸法钛白粉生产工艺发明较早，到1923年，该工艺在全球规模内已经进入成恒久，天下各国都最先应用硫酸法手艺生产锐钛型钛白粉产品，硫酸法生产工艺相对氯化法相比较量成熟，以是我国大部分企业选择硫酸法。但我们也看到，我国硫酸法履历了生产每吨钛白粉消耗新鲜水100～150吨，综合能耗约1.6吨标煤，同时约爆发浓度20%的废硫酸8吨、酸性废水100吨、废渣8吨，以及含二氧化硫、酸雾和粉尘的废气2.5万立方米。硫酸法钛白粉被列为限制生长（产品质量抵达国际标准，废酸、亚铁能够综合使用，并实现达标排放的除外）。
经由多年的探索实践， 我国现在硫酸法工艺控制和完善的包膜手艺已缩小了与氯化法产品质量的差别，产品可与氯化法相媲美。只管硫酸法爆发的废酸排放对情形污染较大，但绝大部分废酸可以浓缩循环使用，少量废酸水可中和后达标排放，废渣可制成硫酸钙举行综合使用。例如四川龙蟒钛白有限公司开发的'钛白粉－硫酸－磷化工'循环生产链和新型硫酸法钛白粉清洁生产工艺被国家发改委列为'循环经济，综合使用'的规范；四川龙蟒集团凭证磷化工生产中的喷雾浓缩磷酸工艺，开发了喷雾浓缩处置惩罚废酸手艺。其工艺流程为钛白粉废酸通过喷雾浓缩塔一次浓缩至45%后，用于和磷矿反应生产磷酸，最后天生磷肥。进入喷雾浓缩塔的燃气为燃煤净化尾气、锅炉高温尾气、自然气或燃油燃烧爆发的高温尾气。该工艺简化了废酸浓缩工艺流程，作废了换热器等装备，可以使用锅炉尾气余热来降低浓缩本钱。
佰利联公司废物和副产品的综合使用、余热使用、废水的循环使用，较好实现了清洁生产的目的和生长循环经济的理念。与古板硫酸法钛白粉生产工艺相比，该企业吨钛白粉综合能耗由2.19吨标准煤降低到1.23吨标准煤；吨钛白粉废水排放量由100吨以上降低到60吨以下；质料中的硫、铁、钛、钪资源均获得了合理的接纳使用，钛总收率由缺乏82%提高到87%以上；产品品种由简单品种增添到10多种；产品质量各项指标一直提高，能耗下降40%左右、水耗下降35%、电耗下降13%、自然气消耗下降10%以上，取得了优异的经济效益和情形效益。
江苏钛白集团自主研发了'硫酸法钛白粉清洁生产集成手艺'，可使排放废水的化学需氧量（COD）削减一半以上，氮氧化物、固体悬浮物的含量也大幅镌汰，同时还能实现要害装备高效节能。佰利联公司还告竣了废物和副产品的综合使用、余热使用、废水的循环使用，较好实现了清洁生产的目的和生长循环经济的理念。与古板硫酸法钛白粉生产工艺相比，该企业吨钛白粉综合能耗由2.19吨标准煤降低到1.23吨标准煤；吨钛白粉废水排放量由100吨以上降低到60吨以下；质料中的硫、铁、钛、钪资源均获得了合理的接纳使用，钛总收率由缺乏82%提高到87%以上；产品品种由简单品种增添到10多种；产品质量各项指标一直提高，能耗下降40%左右、水耗下降35%、电耗下降13%、自然气消耗下降10%以上，取得了优异的经济效益和情形效益。
武汉周遭公司经由多年起劲，接纳废酸烟气-蒸汽二级浓缩工艺，建设了8000吨/年钛白粉废酸接纳装置，实现了废酸的浓缩回用。该工业装置经由一连运行，证实工艺手艺先进、装置设计及装备选择合理、运行稳固，废硫酸所有回用，实现经济效益140万元。该公司同时对钛石膏开展了综合使用，钛石膏渣镌汰25%以上，稀酸性废水中和处置惩罚后以中性水达标排放，外排尾气烟尘浓度、林格曼黑度等指标均抵达功效区排放标准。
现在，大部分主干企业改变了硫酸法生产钛白粉的质料蹊径，接纳高品位的酸溶性钛渣。随着手艺水平的前进，无论硫酸法照旧氯化法都可以生产出高品质的钛白粉。
中国钛白粉网小编以为，虽然钛白粉工业'三废'爆发量大，但不可因此就把钛白粉行业看作重污染行业，要害是看污染源能不可治理，有没有治理。我国钛白粉工业'三废'治理、资源综合使用手艺水平和设施已趋成熟，主要企业一直加大对'三废'治理和环保的投入，完全有能力实现国家提出的节能减排和清洁生产目的。
现在年生产能力万吨以上的40余家主要钛白粉生产企业大部分都能凭证环保的要求对'三废'举行综合治理，并基本抵达排放标准。在推广综合使用、实现循环经济的历程中，钛白粉生产企业也取得了实质性的效果。随着整个行业环保水平的进一步提高，硫酸法钛白粉工业将迎来更好的生长
现在全球氯化法钛白粉与硫酸法钛白粉的产能比例约莫为6∶4。氯化法钛白粉手艺比硫酸法更先进、更环保，这已经成为国际钛白粉生产企业的共识，现在海内仅有中国中信集团控股的锦州钛业有限公司周全接纳氯化法工艺生产。那为什么我国众多企业不选用氯化法，而选择硫酸法。哪种要领顺应我国国情 ？顺应尊龙凯时才是最好的。我们无妨就这两种要领做一个简朴的比照。
氯化法生产工艺优点是流程短，生产能力易扩大，一连自动化水平高，能耗相对低，“三废”少，能获得优质产品。可是弱点是氯化法仅能生产金红石型钛白粉，投资大，装备结构重大，对证料要求高，要耐高温、耐侵蚀，装置难以维修，研究开举事度大。现在天下钛白粉生产总量中的54%为氯化法产品，其中80%以上产自美国杜邦公司、科斯特、特诺和亨兹曼四至公司。
氯化法相比硫酸法要环保、手艺更先进、产品更优异品质好，然硫酸法的优点氯化法却不可兼顾，中国钛白粉网小编以为，凭证我国国情此两种要领在一定历史时期将是硫酸法与氯化法钛白粉生产并驾齐驱，要给我们一定的时间消化氯化法手艺，切忌不可盲目一窝蜂上马。
我国锦州钛业氯化法生产钛白粉工艺和装置经由消化、吸收引进的手艺并有所立异，生产装置所有实现了国产化，更引人注目的是，锦州钛业接纳熔盐氯化手艺与气相氧化手艺对接是天下首例，并且熔盐氯化更适合海内的钛资源的状态。2013年9月，漯河兴茂钛业氯化法钛白粉项目举行试生产阶段，至2014年9月项目试生产实现了全流程一连不中止的满负荷运行99小时，产品品质经国家涂料质量监视检测中心周全检测，钛白粉生产指标均抵达了国际先进同类产品的质量标准。而云南新立也体现，攻克了海内氯化炉产能低的问题，日产能抵达500吨，攻克了氧化辖档停度漫衍、金红石转化率等氧化系统的焦点问题。现在项目处于试车阶段，已经完成了一连运行72小时联动试车的重大节点，实现最大负荷75%，在70%的负荷想能长时间稳固运行。
可以看出，海内氯化法钛白粉将改变锦州钛业”一枝独秀“的现状，现在已经进入周全生长阶段，无论云南新立照旧漯河兴茂，关于2015年的生产在质量及产量方面均有较高的提升预期。并且其产能均有继续提升妄想，其中漯河兴茂妄想在2015年继续增产6万吨/年氯化法钛白粉、而云南新立新氯化钛白项目已经在连云港地区启动沿海氯化法钛白新项目，已完成可研、计划论证、起源设计等事情，除了云南新立、漯河兴茂以外，佰利联氯化法装置也已完工将在近期试生产，而攀钢钛业也发声体现，攀钢现在已经具备建设10万吨氯化法钛白粉生产线的能力� ？梢栽ぜ�，未来氯化法钛白粉历程将会逐步提速，后硫酸法钛白粉时代或未来临。规�；ぢ然寻追鄣氖被鸩匠墒�，其产量将大幅度提高。
在我国钛白粉生产手艺日臻完善的同时，行业整合也如火如荼，海内钛白粉行业企业间的重组与团结操作则主要体现在中核钛白收购甘肃东方、中核钛白收购豪普钛业、科斯特（Cristal）收购江西添光，最具有爆炸性的是佰利联与龙蟒钛业的合并将对我国钛白粉市场爆发深远影响,未来行业并购整合的大戏有望一直上演,4家钛白粉上市公司有望成为行业整合并购的排头兵,未来我国钛白粉行业有望和外洋一样形成寡头竞争的名堂,从而使我国钛白粉行业走上合理康健的生长之路。
佰利联与龙蟒钛业的合并提升的不但仅是产能,尚有工业链的完整度、产品线的富厚性和手艺的周全性。龙蟒钛业拥有较大规模的钒钛磁铁矿资源,并拥有60万吨/年以上的钛精矿挑撰能力,整合之后可在未来较长时间内包管公司钛白粉生产所需的钛精矿,实现了“钒钛磁铁矿—钛精矿—手艺研发—钛白粉生产—钛白粉销售”的完整工业链,提升整体的盈利能力和抗危害能力。同时,龙蟒钛白的主打产品R996在市场上口碑较好,属高端产品,合并后公司将周全笼罩高中低档钛白粉市场;合并后双方以前在手艺研发方面的积累可以实现共享,对提升双方产品质量、废物综合使用水平和环保治理能力都有较大的作用;另外公司氯化法钛白粉生产线即将投产,未来在新工艺方面,双方相助的空间也很是大;以是此次合并我们以为是公司竞争力的一次周全提升,未来的生长值得期待。
2015年我国钛白粉行业的供需名堂将进一步改善,国家多项政策的落地、生产手艺的日臻完善、重组整合的如火如荼，我们有理由信托我国钛白粉的均价将有所上升趋于合理，未来行业竞争名堂将一连改善,龙头企业对行业的掌控能力将显著增强,我国钛白粉行业未来景心胸向上的趋势已然很是明确，行业康健规范生长势在必行。责任编辑 付一江
